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Top-Rang-Glas-Pool-Zaun-Gatter-Latch

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Top-Rang-Glas-Pool-Zaun-Gatter-Latch

    Einheitspreis: 19~25 USD
    Minimum der Bestellmenge: 100 Piece/Pieces
    Verpakung: Karton + Holzfall
    Produktivität: 100000
    Marke: Shengyu.
    Transport: Ocean,Air,Express,Land
    Ort Von Zukunft: Shandong
    Versorgungsmaterial-Fähigkeit: 100000
    Zertifikate : ISO9001
    Hafen: Qingdao,Shanghai,Tianjin

Basisinformation

Modell: Standard

Produktbeschreibung

glass lacth

Metal casting is a modern process with ancient roots. In the metal casting process, metal shapes are formed by pouring molten metal into a mold cavity, where it is cooled and later extracted from the mold. Metal casting is arguably the earliest and most influential industrial process in history. It used to make many of the metal objects used in our daily lives: automotive parts, train wheels, lamp posts, school bus pedals, and much more. Plus, metal casting foundries rely on metal recycling as a cost-efficient source of raw material, significantly reducing wasted scrap metal that might end up in landfills.

Item No. Weight Size
SY004-02 1.2kgs 75*65mm 

INVESTMENT CASTING PROCESS

In investment casting, a wax or suitable polymer pattern is coated by dipping into the refractory material slurry. Once the refractory material coating is hardened then this dipping process is repeated several times to increase the coating thickness and its strength. Once the final coating is hardened the wax is melted out and molten metal is poured into the cavity created by the wax pattern. Once the metal solidifies within the mould, metal casting is removed by breaking the refractory mould.

Investment casting produces precise components while minimizing material waste, energy, and subsequent machining. It can also ensure the production of very intricate parts. This makes the investment casting process quite useful to design engineers.

A. MOLD DESIGN

It utilizes a pattern with the same details as the finished part, except that there is an allowance for thermal contraction (ie shrinking).

Patterns are typically made of wax using a metal injection die.

B. WAX INJECTION

Once a wax pattern is produced, it is assembled with other wax components to form the gate and runner metal delivery system.

Depending on the size and configuration of the desired finish component, multiple wax patterns may be processed using a single tree.

C. Creating the mold shell

The entire wax pattern assembly is dipped in a ceramic slurry, covered with sand stucco, and allowed to dry.

Cycles of wet dipping and subsequent stuccoing are repeated until a shell of the desired thickness is created. That thickness is partly dictated by product size and configuration.

Once the ceramic shell has dried, it becomes sufficiently strong to retain the molten metal during casting.

D. Wax removal

The entire assembly is placed in a steam autoclave to melt away most of the wax.

Any remaining wax that soaked into the ceramic shell is burned out in a furnace. At this point, the residual wax pattern and gating material has been completely removed and the ceramic mold remains with a cavity in the shape of the desired cast part.

This high-temperature operation also increases the strength and stability of the ceramic material. In addition, it helps to minimize the reaction of the shell and metal during pouring.

E. Melt and Cast

The mold is preheated to a specific temperature and filled with molten metal, creating the metal casting.

Nearly any alloy can be produced using this process. Either air melting or vacuum melting may be employed as dictated by the alloy chemistry. Vacuum melting is utilized mainly when reactive elements are present in the alloy.

F. Final operations

Once the casting has cooled sufficiently, the mold shell is broken away from the casting in a knockout operation.

The gates and runners are cut from the casting, and if necessary, final post-processing sandblasting, grinding, and machining is performed to finish the casting dimensionally.

Non-destructive testing may include fluorescent penetrant, magnetic particle, radiographic, or other inspections. Final dimensional inspections, alloy test results, and NDT are verified prior to shipment.

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Why choose shengyu ?

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Dongying Shengyu Metal Product Co.Ltd is established in the year 2012 and located in Dongying China. With years experience of investment casting, ShengYu grows up to the professional company in building hardware market and becomes to a collection of designing and production. In ShengYu, there are Glass spigot, Glass clamp, Glass standoff, marine hardware ,Pump Valve Parts ,Impeller Parts ,and other machinery parts etc. Here, all the products could be the standard hardwares and bespoke desing service. Our products are mainly exported to USA, Germany, England, New Zealand and Australian. The high quality and good service make Shengyu a great reputation. Warm welcom to visit Shengyu Company.

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DONGYING SHENGYU METAL PRODUCT CO.,LTD

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Willkommen beim Dongying Shengyu Metal Product Co., Ltd , wir befinden uns in Dong Ying City Shangdong China, wir sind spezialisierte Gusshersteller, einschließlich Werkzeug , Investitionsguss , Präzisionsbearbeitung, Oberflächenbehandlung und Montage.

Derzeit deckt unsere Investmentgussgießerei eine Fläche von 4 0,000 Quadratmetern ab. Es gibt insgesamt 200 Arbeiter in unserer Fabrik, mit 159 Arbeitern, 5 Ingenieuren, 18 QC-Mann, 6 Verkaufsperson und 12 -Management. , Unser Unternehmen ist ein umfangreicher professioneller Investment-Gießerei mit leistungsstarken Bearbeitungskapazitäten in China. Es besteht aus zwei großen Einrichtungen, sowohl Stahlgussgießerei- als auch CNC-Bearbeitungsfabrik, mit der wir Präzisionsgießteile mit einer Jahreskapazität von über 5.000 Tonnen liefern können, und die Produkte werden hauptsächlich nach Kanada , USA, Australien, Deutschland , Großbritannien, Japan exportiert werden e tc.

Shengyu. hat die völlig Umweltbeurteilung der Regierung bestanden, die die langfristige und nachhaltige Produktion sicherstellen kann .

Shengyu hat eine hervorragende Technologieforschung Das Entwicklungsteam stützt sich auf starke FuE-Fähigkeit , das Unternehmen ist gut, um verschiedene komplexe und schwierige Präzisionsgussteile herzustellen, und nehmen Sie die Bearbeitung verschiedener Materialien wie Edelstahl, hitzebeständiger Stahl, Kohlenstoffstahl, Legierungsstähle, Hochtemperaturlegierung , Non-Eisen-Legierungen Bis heute wurden mehr als 100 Rohstoffe und 5.000 Arten von verschiedenen Produkten von uns entwickelt und produziert.

Unsere Produkte umfassen hauptsächlich folgende Bereiche , Flüssigkeitsteile, Pumpen und Ventile , Laufradteile , B -Uilding-Hardware, Marine-Hardware, ein Utomobile und F A Bring- kundenspezifische Teile . Unsere Vorteile herstellen über 15 Jahre Erfahrung im Guss, Design und Entwicklung Customized Customized Auto CAD, UG Pro und E Solid arbeitet für 2D- und 3D-Zeichnungen .

Das Unternehmen ist bereits alle Arten von Zertifizierungen wie ISO 9001.IRIS bestanden. Gleichzeitig verfügen wir über komplette Testgeräte, wie zum Beispiel: Koordinatenmessgerät , optisches Emissionsspektrometer , dynamische Bilanzstetung , Salzspray Tester usw. Starke Erkennungsfähigkeit und reichhaltiges Casting-Erlebnis haben immer einen guten Ruf von Kunden auf der ganzen Welt.

Das Unternehmen hat sein strategisches Ziel festgelegt, das in dieser Branche eine führende Entwicklung in dieser Branche strebt, ein Casting Enterprise mit Kernwettbewerbsfähigkeit und Kernwert bereitzustellen ", bestätigt mit seiner Kernwettbewerbsfähigkeit, die [führende Ideen, fortschrittliche Equi -Rpmente , exzellente QC, und perfekt Dienstleistungen". Es haftet an der Qualitätsmanagement-Philosophie, die von den Kundenbedürfnissen und der Beendigung ihrer Zufriedenheit auf Kundenwunsch und übertrifft ihre Erwartungen "


Firmeninformationen

  • Name der Firma: DONGYING SHENGYU METAL PRODUCT CO.,LTD
  • Vertreter: Li LongLong
  • Produkt / Dienstleistung: Metallguss , Präzisionsguss. , Hardware bauen. , Stahlguss , Laufradteile , Maschinenteile
  • Kapital: 500RMB
  • Jahr Errichtet: 2012
  • Absatzmenge des Jahres (in Mio. US $): US$50 Million - US$100 Million
  • Exportanteil: 51% - 60%
  • Jährliche Kaufvolumen (Millionen US $): US$5 Million - US$10 Million
  • Zahl der Fertigungslinien: 2
  • Zahl der Mannschaft der R&D: 11 -20 People
  • Zahl der Mannschaft der QC: 21 -30 People
  • OEM Dienstleistungen verbieten: yes
  • Größe der Fabrik (Sq.meters):: 10,000-30,000 square meters
  • Ort der Fabrik: Longju ecnomic zoon Dongying City Shandong Province
  • Ansprechpartner: Ms. Selina
  • Telefonnummer: 86-546-15266020678
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